TIPOLOGIA CONTROLLI DIGITALI FAVRETTO – DGT / DGT PLUS /DGT CNC

Controlli digitali – DGT

DGT è un sistema elettronico digitale progettato con l’obiettivo di facilitare al massimo il governo delle nostre rettificatrici da parte di qualunque operatore non esperto. Il sistema è dedicato all’esecuzione di cicli di spianatura completamente automatici (sgrossatura, finitura, spegnifiamma, diamantature e recupero usura mola) che permettono alla macchina di operare senza il presidio dell’operatore.  

La macchina è completamente carenata e tutti i comandi sono remotati in pulsantiera così da rendere il sistema perfettamente compatibile con i requisiti della normativa CE e 626.

Il Sistema digitale DGT Favretto è un CNC a microprocessore per macchine utensili dotato di una CCU (Compact Control Unit) e un box di potenza.

VANTAGGI FUNZIONALI Programmazione Aperta
E’ possibile lavorare in modalità manuale oppure in ciclo completamente automatico senza presidio dell’operatore. Tutte le funzioni operative sono visualizzate dal display, e immediatamente individuabili. I parametri tecnologici possono essere ottimizzati in qualsiasi momento durante l’esecuzione del ciclo di lavoro.  

Velocità nelle procedure di setup macchina semplificate grazie alla varietà di cicli di rettificatura disponibili. Sono soddisfatte tutte le esigenze dell’utilizzatore risolvendo i temi tecnici con grande semplicità.
Cicli standard di spianatura Il sovrametallo
- Relativo
si imposta il valore
del sovrametallo da asportare
a partire dalla quota grezza.
- Assoluto
si imposta la quota finale del pezzo indipendentemente dalla quota di partenza.
Cicli a tuffo L’incremento di lavoro
Cicli in passata
Cicli ottimizzati La produttività

UTILIZZO SEMPLICE E AFFIDABILE
Menu Softkey
In un ambiente grafico dall’approccio facile e intuitivo, l’impostazione delle operazioni sul controllo numerico è ulteriormente agevolata dall’utilizzo delle “softkey”
Il passaggio tra i diversi ambienti operativi (CNC, PLP ISOGRAPH) permette all’utente di effettuare operazioni simultanee in totale sicurezza.
Setup Mole
Il setup delle mole permette di definire la geometria della mola la zona di diamantatura e le origini di contatto tra la mola ed il diamante. Per la macchina DGT la mola è cilindrica.

Controlli digitali – DGTplus

DGTplus è la naturale evoluzione di DGT anch’esso basato su un sistema elettronico digitale.E’ stato progettato con l’obiettivo di rendere facile veloce e agevole la programmazione di cicli di lavoro sofisticati. 

Il sistema è dedicato ad applicazioni di elevata produttività per piccole e medie serie di pezzi non ripetitivi.

Dotato di un software di base potente ed evoluto consente di lavorare con cicli concatenati, mole di forma, eseguire spallamenti e molte altre opzioni con programmazione semplice ed interamente guidata adatta anche ad operatori non esperti.

La macchina è completamente carenata e tutti i comandi sono remotati in pulsantiera così da rendere il sistema perfettamente compatibile con i requisiti della normativa CE e 626.

– Cicli concatenati Riduzione dei tempi passivi
- Pulsanti di comando sono carattericati da icone mnemoniche.
- Settori operativi chiaramente suddivisi
 

- La DGTPlus offre la possibilità di concatenare fino a quattro cicli automatici con modalità studiate per permettere la conduzione della macchina anche ad operatori non esperti nella programmazione.

- zona di memorizzazione delle superfici
- scelta tipo di ciclo
- Mole di forma Massima versatilità
– la DGTPlus offre la possibilità di impiegare mole di forma tramite potenti
maschere grafiche che permettono la conduzione della macchina anche ad
operatori non esperti nella programmazione.
 

- I profili mola più comunemente utilizzati sono presenti in un Magazzino Mole Standard. Le caratteristiche geometriche vengono definite semplicemente assegnando un valore desiderato alla tabella di variabili che appare nella figura della mola prescelta.

- Lavorazioni di spallamento Riduzione intervento operatore
- la DGTPlus permette l’esecuzione automatica di lavorazioni particolarmente
critiche come la rettifica di spallamento.

Controlli digitali – DGTPLUS serie MR

DGTplus è anche disponibile per le macchine a tavola rotante. 

Il sistema è dedicato ad applicazioni di elevata produttività per piccole e medie serie di pezzi non ripetitivi.

Dotato di un software di base potente ed evoluto consente di lavorare con cicli concatenati, mole di forma, eseguire spallamenti e molte altre opzioni con programmazione semplice ed interamente guidata adatta anche ad operatori non esperti.

La macchina è completamente carenata e tutti i comandi sono remotati in pulsantiera così da rendere il sistema perfettamente compatibile con i requisiti della normativa CE e 626.

– Cicli concatenati Riduzione dei tempi passivi
- Pulsanti di comando sono carattericati da icone mnemoniche.
- Settori operativi chiaramente suddivisi
 

- La DGTPlus offre la possibilità di concatenare fino a quattro cicli automatici con modalità studiate per permettere la conduzione della macchina anche ad operatori non esperti nella programmazione.

- zona di memorizzazione delle superfici
- scelta tipo di ciclo
- Mole di forma Massima versatilità
– la DGTPlus offre la possibilità di impiegare mole di forma tramite potenti
maschere grafiche che permettono la conduzione della macchina anche ad
operatori non esperti nella programmazione.
 

- I profili mola più comunemente utilizzati sono presenti in un Magazzino Mole Standard. Le caratteristiche geometriche vengono definite semplicemente assegnando un valore desiderato alla tabella di variabili che appare nella figura della mola prescelta.

- Lavorazioni di spallamento Riduzione intervento operatore
- la DGTPlus permette l’esecuzione automatica di lavorazioni particolarmente
critiche come la rettifica di spallamento.

Controlli digitali – DGTCNC

- La Potenza Operativa
Nella filosofia FAVRETTO la potenza operativa è un fattore essenziale del suo successo. 

Potenza operativa

  • E’ il risultato dell’impiego della potenza dei controlli numerici SIEMENS dell’ultima generazione e di software applicativo evoluto.
  • Significa permettere anche ad operatori inesperti la creazione e l’utilizzo di mole di forma con l’impiego di maschere grafiche estremamente potenti.
  • Significa offrire sempre una soluzione facile ed efficace di tutti i temi tecnici, per quanto complessi, con la semplice combinazione dei cicli di lavoro e l’utilizzo delle mole di forma.
- L’Affidabilità attiva
Nella filosofia FAVRETTO l’affidabilità attiva è un fattore essenziale del suo successo. 

Affidabilità attiva

  • Supera il concetto di affidabilità come risultato dell’impiego di materiali, componenti, e sistemi “affidabili”.
  • Significa pensare la macchina utensile come un elemento del sistema produttivo che comprende l’operatore e l’ambiente.
  • Significa prevedere e risolvere le situazioni che rappresentano
    una minaccia di danno per il sistema produttivo.
  • Significa anche:
    Massimo comfort dell’operatore.
    Disponibilità di una soluzione facile per ogni problema.
    Massima soddisfazione dell’operatore per i risultati del lavoro svolto.
- La Tecnologia Funzionale
Nella filosofia FAVRETTO la tecnologia funzionale è un fattore essenziale del suo successo. 

Tecnologia funzionale

  • Significa rendere immediatamente disponibile un’esperienza di rettifica senza paragoni.
  • Significa rendere facilmente accessibili le più avanzate metodologie di rettifica.
  • Rende un data base di migliaia di applicazioni uno strumento facile e potente per l’ottimizzazione di qualsiasi ciclo di lavoro.

 

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